双面贴标机的工艺流程

　　双面贴标机是一种用于标签贴附的自动化设备。它可以在制造过程中，将标签贴到产品的两面。双面贴标机的应用广泛，可以用于标识包装产品、瓶子、盒子等等，同时，它也可以是一个关键的组件，用于用于提高生产效率，减少人工贴标时出错的可能性。

　　双面贴标机的工艺流程主要分为以下三个部分：

　　1、拉环式输送带

　　拉环式输送带是双面贴标机的一部分，其中的输送带是由一个简单的环形结构组成的。物品通过输送带上的工作台进入双面贴标机。在工作台旁边，有一个用于标记位置的标记器。标记器可以让贴标头根据产品的大小，在标签上选择恰当的位置，贴在产品的正确位置上。

　　2、贴标头部分

　　贴标头部分是双面贴标机的核心部分。它主要由电机、轴承、传动带、标签夹等主要元件组成。贴标头部分通过传动带把标签从原料卷引入贴标头，同时标签夹夹紧标签，定位标签位置。

　　在标签夹的夹紧作用下，贴标头沿着水平线旋转，同时电机控制着装置前后移动。这使得标签被粘贴在制品的表面上。在贴标头部分的输出乘以阻尼力的作用下，切割器将标签从标签卷上分离，从贴标头输出，同时标签夹部分将标签放开，准备下一次贴标。

　　3、胶带圆盘部分

　　胶带圆盘部分是为了支撑贴标头部分而设置的。它主要是一个通过平衡支架连接的、可旋转的圆盘。圆盘旋转时，上面的胶带可以固定贴标头的位置，保证制品上贴的标签是垂直的。

　　圆盘的中心轴是固定的，而通过支撑传动装置构成的系统，使圆盘绕其轴旋转。胶带圆盘部分的最终作用是让制品可以被贴标头的夹具准确地夹住，并在水平面内转动，直到标签被粘贴上为止。

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